生产车间工作总结

时间:2024-06-04 09:50:01
生产车间工作总结

生产车间工作总结

总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析,从而做出带有规律性的结论,它可以提升我们发现问题的能力,让我们好好写一份总结吧。但是却发现不知道该写些什么,以下是小编为大家整理的生产车间工作总结,希望能够帮助到大家。

生产车间工作总结1

xxx年xx车间在公司领导的正确指引和大力支持下,经车间全体员工的紧密团结和共同努力,取得了良好的业绩。

一、 生产产值方面

xxxx年全年完成xx90000多平方米、xx9000多平方米、xx100多吨的生产任务,产值是xxxx年的2倍多。

二、 生产安全方面

在与安全科的紧密配合下,利用班前会对员工进行了安全意识的加强,实现了xxxx年全年安全生产无事故。

三、 生产工作方面

1、实行生产责任制,明确责任分工。按照公司的相关制度,明确班组长及员工的职责,切实把责任落实到每个员工身上,让员工体会到“公司强,则个人富”的道理,把公司的前途与个人的发展结合起来,真正做到人人为公司,公司发展促个人的目的。

2、对车间的机械设备实行专人维护。为降低无形资本的消耗、延长机械寿命,实行“定人、定机、定岗”制度,定期对机械设备进行检修、保养,确保了生产的顺利进行。

3、推行了废料的再利用制度。在平时的生产过程中,将废料进行了分类,可利用的坚决不浪费,不可利用的及时入库,利用各种途径提高了废料的利用率,降低了成本。

4、实行了记件工资制。为调动员工的工作积极性,坚持按劳分配、多劳多得的原则,实行记件工资制。公开各工序的记件单价,让员工对自己所创造的产值和应得的报酬做到心中有数,充分调动了员工的工作积极性,形成了良好的竞争氛围。

5、严把产品质量关、提升产品的出厂合格率。为加强员工对质量的认识,了解“质量是企业的生命之源”的真正含义,和质量技术部进行沟通,加强了对员工的质量意识灌输,并组织落实到具体的工作过程中。加强质量管理,实施全员参与,健全相关检验机构,制定了相关的检验标准和奖罚制度,同时车间设立了专职质检员。在接到生产任务后,本着谁出问题谁负责的原则,明确各人的质量职责,严格做好“三检”工作,从根本上杜绝质量问题的发生。

6、与各部门和兄弟车间紧密协调配合,为实现公司的生产目标而共同努力。与技术部搞好配合,对车间员工进行了培训。和技术员进行沟通,确保图纸准确无误的下放到车间,出现问题及时解决,把隐患消灭在萌芽状态,减少返工和浪费,确保工期进度,节约成本。和仓库管理人员共同监督,确保劳保用品发放及时,充分利用。和兄弟车间协调配合,保证下料、铣边与其它工序不出现脱节现象,各工序有机衔接,确保了生产任务的顺利完成,为实现公司的全年生产目标做出了努力。

四、车间卫生及现场管理方面

为确保公司的整体形象和员工的身体健康、保障生产、争创“文明施工现场”,实行分区责任制。根据车间的实际情况,对每个班组划分了固定的卫生和生产区域,然后由班组长把责任落实到每位员工身上,实行卫生与个人收入相挂钩的制度。定期对各班组的卫生进行检查,量化评分,对卫生及现场管理优秀的班组进行表扬,同时也对管理较差的班组进行批评和鼓励,切实为每位员工创造了一个良好的工作环境。

综上所述,xxxx年xx车间取得了良好的成绩,但有些方面管理比较薄弱,还存在着不足。比如:产品的质量,人员的稳定,员工的工作态度及业务能力等方面都急需加强。xxxx年xx车间将以xxxx年的成绩作为新的起点,结合公司前进的步伐,重新认识自身素质,加大执行力度,对薄弱的方面加强管理。为实现公司的宏远目标继续努力。

时光飞逝,充满收获的20xx年即将过去,总结今年的设备管理工作基本完成了公司预定的设备管理工作计划和设备修理维护计划中的各项指标,设备没有出现重大问题,没有发生重大人身安全事故及设备安全事故,现就具体工作做如下工作总结:

一、年初生产繁忙发挥老设备最大效率

今年我队重新启用了32钻机,32钻机是老设备,安全系数较低,设备比较落后,但是职工对这套设备比较熟悉,使用起来比较得心应手,且老设备自身磨合十分充分到位,固一直以来未出现大的设备事故。从平时的生产管理来讲,每口井开钻前的设备安全检查都是设备管理工作中的一个重要内容,在完整统计好检查中提出的整改内容的同时,对提出整改的问题当日组织整改,不能马上整改的,通过书面形式及时反映给有关部门是一项十分重要的工作。我队严格按照此标准和要求,高效率发挥设备性能,顺利生产。7月份,70钻机在汊涧安装试运行,使得我队重新接触了70钻机,再次安装70d钻机问题发现不少,一是设备的长时间打包,使得一些设备不能平稳运行,队部在对设备进行调试和安装过程中存在的问题进行讨论部署,最终完成新设备的安装调试和投产工作;二是职工生疏操作,不能很快转型。另在日常设备运转过程中要做到定时定期跟踪检查。杜绝设备安全隐患。使得我队安装、生产两不误。

二、项目严格巡回检查确保设备看管到位

12月份,公司开拓域外项目,我队接手徐闻x3井,这是一大喜讯,这是提升队伍水平的大好机会,同时又极具挑战性,就设备方面而言,主要存在以下问题:一是长途搬运对设备具有一定的破坏性,二是设备安装调试存在困难,且安装时间长,重量大,危险因素多。但是我队坚持高要求、标准操作严格关,加上职工努力克服重重困难最终顺利一开徐闻x3井。而其中最为关键的内在条件在于我队设备维护、保养工作到位以及之前的汊涧试安装工作到位。

今年我队无因保养不到位、不及时或超保、漏保而造成的设备事故发生。同时,我队重点加大了设备管理中的各项制度的执行力度。对于岗位坐岗以及巡回检查要求更是重中之重,班组会议强调需利害深井坐岗制度的重要性,需谨记设备良好运行环境的重要性。一系列措施的执行使得我队域外项目建设保持着良好状态。

三、齐准全设备运转资料确保设备有案可寻

报表资料规范填写记录,确保设备在正常保养周期内得到良好保养,关乎于整个生产过程的安全可靠。并作为依据,有案可寻。

四、提高职工思想意识,从主观角度设立设备管理中心思想

设备就像人的身体一样,平时要仔细呵护,这样才能长久健康,如若等到出了问题再大修大整,势必也会影响设备的运行可靠性以及工作效率。思想认识极为重要,一切问题几乎都可以归结为人员的思想认识不到位。玩忽职守,存在侥幸心理,这才是最大隐患。每次班前班后会,本人都强调思想意识的重要性,设备是死的,人脑是活的,出了问题不是设备问题,而是人的问题。

总之,源于狠抓落实设备管理,才有今年的良好生产局面,同时也是一项吸引招商引资的重要手段,不能万事俱备只缺东风,脚踏实地,稳步前进,才是正确的选择。

< ……此处隐藏20237个字……修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了积极的作用。

四、减少不必要返修工序,控制返修工时

制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高了1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。

按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了一定程度的改善,充分体现了多劳多得的原则,员工的工作积极性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。

生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题:

1、补充配备一线工人迫在眉睫。

目前车间五个班组共36人,其中新员工达到1/3,而且大部分入厂时间在1~3个月,一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是面对明年的搬迁,现有人员的不稳定性仍然极大,我公司一线工人几乎都是熟练工种,人的因素对生产非常重要。

2、车间新员工缺乏必要的培训。

公司产品型号的多样化,公司新招聘员工增多,多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品,而且我公司很多产品缺少工艺文件,即使老员工的操作方法也并非完全正确,生产时只是机械地将产品装上,并不知道怎样是对的,有利于下工序的调试,怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。

2、外购部件的供应问题应尽早解决。

下半年生产一度陷入被动,除了人的因素以外,外购部件不及时也是一个重要原因。到目前为止,铁芯的供应问题已基本解决,但xx圈的供应问题仍然没有彻底解决,这些产品的库存储备工作很难进行下去。

4、加强部件(产品)的自入厂检测,及时解决生产过程中的工艺技术问题。

很多外购件(xx没有入厂检测标准,入厂检验工作不到位,在车间使时暴露出很多问题,整型,去刺,挑选,返修时有发生,影响生产效率,浪费工时,浪费原料。

应按公司程序文件实行评审制度,参见附件:不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯,有始有终,发现问题就要彻底解决问题。

20xx年对生产部门来说是极具挑战性的一年,补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存,为迎接公司销售上升到一个新的台阶,尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备,是本年度工作的重中之重。

新的一年已经开始,生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!

生产车间工作总结15

1、原材料制备

xxxx是xxxx生产的源头,合格的xxx是保证xxxx的生产乃至成品生产的关键之一。xxx班xx制备小组组长为本班员工xxx,我在管理xxx班各项工作的同时,协助xxx进行生产用xxxx。在成员仅有两人的情况下xxx制备小组20xx年1-11月份共制备生产xxxx52批次,共计xxxx。在生产中,我们严格执行《xxxxx管理制度》对xxxx管理实行双人双锁,建立建全xxx管理记录和领用记录。对xxxx的制备与领用实行严格控制管理。

2、半成品生产

xxx生产是整个生产工序的中间环节,其品质对后续生产工艺质量起着决定性的作用。xxx班各个原辅小组在贯彻执行xx规范和xxx标准操作的原则下,根据车间下达的半成品生产工序指令单生产各型xxxxxxxxxxxxxxxx。其中xxxxxxx型xxxxx万毫升,xxxxxx型xxxxxxx万毫升,xxxxxx型xxxxxxxx万毫升。充分保证了成品xxxx生产的xxx需求,对整个xxxxx生产工序起到了铺砖垫瓦的作用。

3、人员、物料管理

科学化管理是企业发展的核心,小至一个集体乃至一个小组都离不开规范化的管理。xxx班在积极推行“三化”管理活动中,对人员的配置、器材、物料的合理调配作了一定的改革和尝试,力求规范化、标准化、精细化。在人员的管理上,xxx班每个工作小组的组成都是择人而定、优化组合,各个工作小组虽然分工职责不同,但在工作中却是相互协作,灵活互动的一个整体。要求每一个操作工序严格按照xxx规范和xxx标准执行。这充分提高了全班员工的整体操作技能和效率,达到了来之能战的效果;在器材、物料方面,要求做到生产前对原辅材料和物料名称、批号、数量的核对,器材、设备的状态检查。

在长期的工作实践中,我们切实地感到:只有实行标准化、规范化、精细化的管理,才能最大化地减少失误和纰漏,细微之处见功夫,标准化、规范化、精细化是一种意识,一种态度,并将逐步地成为一种理念和文化。

4、培训与学习

因其特殊的工作性质,对员工的各项素质要求尤为严格。为确保和提高全班员工的工作素养和从思想上加强员工规范操作意识和安全生产知识,我们定期认真组织学习,从提高员工业务技能和生产安全入手,利用工作之余,在班内积极开展了法律法规、知识技能、安全生产,特别是xx安全等方面的培训。20xx年进行生产、安全培训活动21次,培训399人次,召开班组安全生产例会21次,参加会议399人次。内容涵盖各型xxxxxx标准操作程序及质量控制要点、xxxxx管理、人员进出xxxx标准程序、xxxxxx管理制度及安全生产法、xxxxx五项事故应急预案……等。

通过培训,xx员工的整体无菌操作意识和生产知识、xxxx安全知识水平得到了极大的提高,在思想上和行动上,充分认识和体现出规范生产和生产安全、特别是xxxx安全的重要性。

5、存在问题

xxx班在全年的生产工作中,认真履行岗位工作职责,对遇到的实际问题和隐患能解决的积极进行解决、整改,不能解决的立即上报,确保按质按量完成年度生产工作任务。但在工作过程中也发现存在着不可避免的一些问题。如,随着生产任务的增加,硬件设施产能不足等问题的突出,这对xxxx班人员和各项生产工作等“软件”方面的要求更加严格。有的员工对“三化”管理要求认识不足,工作缺乏细致深入,有的工作看似做了,实际没做,有的做了,但细处没做。为保证今后生产任务的顺利完成和生产工艺纪律的严格执行,对存在的问题及隐患,我们会在今后的工作中。

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